> Vahendid > Blogi

HY tutvustab teile kogu survevalu protsessi (2. osa)

2024-01-11

Madalrõhuvalu protsess

Alumiiniumist pöörlevad võllid on madala rõhu survevalu kõige tüüpilisemad tooted. Lisaks on autoveljed ka tüüpilised madalsurve survevalu näited. Madalsurvevalu korral asetatakse vorm alati vertikaalselt sulametalli vanni kohale, mis jääb tõusutoruga ühendatuks. Kuumutatud metall survestatakse seejärel kambris 20 kPa-lt 100 kPa-le, tõmmates sulametalli ülespoole vormi.

Vaakumsurvevalu

Vaakumvaluprotsess on kahe traditsioonilise survevalamise meetodi lisaprotsess ja on kõige sobivam külmkambris survevalamiseks. Enne sulametalli sisenemist vormiõõnde eemaldatakse õhk ja gaasid, et saavutada vaakumvormiõõnsus. Vaakumsurvevalu minimeerib turbulentsi ja gaasitolmu, hõlbustades valujärgset kuumtöötlust. Vaakumvalu eelisteks on paremad mehaanilised omadused, parem pinnaviimistlus, stabiilsemad täppismõõtmed, lühem tsükliaeg, vähem kinnijäänud gaasist põhjustatud defekte ja mugav hilisem detailide kuumtöötlus.

Survevalu

Survevalu, tuntud ka kui vedelmetalli sepistamine, ühendab valamise ja sepistamise omadused autoosade ja võlli korpuste valmistamiseks. See diagramm näitab survevalu protsessi toimingute jada, kus sulametall pressitakse vormi, täites samal ajal vormi süvendatud alasid, andes protsessi lõpus väga tiheda toote. Meetodit kasutatakse ka tugevdatud metallmaatrikskomposiitide valmistamiseks, milles sulaalumiinium imbub kiududega tugevdatud struktuuri. Survevalu vähendab kokkutõmbumist ja poorsust, parandab toote kvaliteeti tänu kiirest tahkumisest tingitud peeneteralisele struktuurile ja annab sileda pinna. Survevaluga valatakse kõige sagedamini: alumiiniumi ja magneesiumi sulamid.

Pooltahke metalli vormimine

Pooltahke metalli vormimine, tuntud ka kui pooltahke vormimine, pooltahke survevalu või pasta töötlemine, on survevaluprotsess, mis ühendab valamise ja sepistamise omadused ning kasutab poolsulavaid materjale. Seda kasutatakse tavaliselt kosmosesõidukite, surveanumate, sõjaväe, mootorialuste ja silindriplokkide ning õlipumba filtrikorpuste alumiiniumisulamist osade valmistamisel. Pooltahke metalli vormimine võib toota keerulisi osi, millel on õhukesed seinad, suurepärased mehaanilised omadused, suurepärane pinnaviimistlus, suhteliselt madal poorsus ja kitsad tolerantsid. Neid saab ka kuumtöödelda. Üks puudus on see, et protsess on väga vastuvõtlik sellistele keskkonnateguritele nagu temperatuur, mistõttu tootmisseadmed ja keskkond nõuavad suuremat kontrolli, mille tulemuseks on kallid seadmed.

Survevalu materjal

Kuigi sellega saab valada nii must- kui ka värvilisi materjale, ei sobi kõik materjalid survevalamiseks, kuna protsess nõuab materjali kuumutamist sulamistemperatuurini ja seejärel korduvkasutatavasse vormi pressimist. Seetõttu kasutatakse survevaludes tavaliselt selliseid materjale nagu magneesium, tsink, alumiinium, raud, vask, räni, tina ja plii.

Alumiinium

Alumiiniumi kasutatakse selle odavate omaduste tõttu survevaluprotsessides laialdaselt. Survevalualumiinium on kerge ja keskkonnasõbralik ning sellel on hea mõõtmete stabiilsus, mis võimaldab tootjatel toota õhukeste seinte ja keeruka geomeetriaga komponente. Alumiiniumkomponendid leiavad oma korrosioonikindluse ja soojus-/elektrijuhtivuse tõttu palju kasutust kosmose-, auto- ja elektroonikatööstuses. Alumiinium on legeeritud räni ja vasega, et vältida kokkutõmbumist või purunemist kõrgel temperatuuril.

Tsink

Tsingist survevalu on mitmekülgne tootmismeetod, mis sobib ideaalselt toodete jaoks, mis nõuavad suuremat tugevust ja plastilisust, suurt täpsust, kitsaid tolerantse ja suurepäraseid soojusomadusi. Tsingist survevalu kõige levinumad näited on hammasrattad ja pistikud. Võimalik, et lõpptoote kvaliteedi parandamiseks tuleb tsinki segada alumiiniumiga. Tsingist survevalu sobib metalli madala sulamistemperatuuri tõttu hästi kuumakambri survevalu jaoks. Tsingist survevalatud osad leiavad tarbeelektroonikas ja autotööstuses mitmesuguseid kasutusviise.

Vask

Peaaegu kõik, mis on valmistatud vasest, on vastupidav. Lisaks on vasel kõrge korrosioonikindlus. Seetõttu kasutatakse seda laialdaselt torustiku- ja elektritööstuse komponentide tootmisel.

Magneesium

Magneesium on ideaalne metall survevalu jaoks, kui on vaja õhukeseseinalisi struktuure ja suurt täpsust. Sellel on kõrge tugevuse ja kaalu suhe ning see on kerge, mistõttu seda kasutatakse kosmosetööstuses laialdaselt.

Tsink sulam

Tsingisulamid, nagu sulam ZA ja sulam Zamak, on endiselt väga kergesti survevalatavad ning nende reaktsioonid sobivad protsessiga hästi ka tänu suurenenud tugevusele ja valatavusele. Tsingisulameid kasutatakse laialdaselt dekoratiivsete ja praktiliste alternatiividena rauale ja messingile.

Pronksi ja messingi sulamid

Pronksi ja messingi sulameid saab survevalu teha peaaegu sama kiiresti kui tsingisulameid. Pronksi- ja messingisulamid võimaldavad tootjatel luua vastupidavaid ja paremini töödeldavaid osi, eriti kui kaasas on pliid. Lisaks sellele, et messingisulamid on sisemiselt täiesti täpsed, pakuvad nad head korrosioonikindlust, madalat sulamistemperatuuri, madalat hõõrdetegurit, alumiiniumisisaldusest tulenevat suhteliselt suurt tugevust ja taaskasutatavust.

Plii sulam

Pliisulameid kasutatakse tulekustutusseadmete, dekoratiivsete metallitööde ja laagrite valmistamisel. Selle põhjuseks on kahtlemata nende korrosioonikindlus. Neid ei soovitata kasutada toiduainetega kokkupuutuvatel kaupadel.

Eelmine:HY tutvustab teile kogu survevalu protsessi (1. osa)

Edasi:HY täppismetalli stantsimine ja selle rakendamine meditsiinitööstuses