Kas vajate kvaliteetseid osi? Oma täiustatud seadmete ja väljakujunenud protsessijuhtimistehnikatega anname oma klientidele suurepäraseid tulemusi. Meie ettevõttesisene kvaliteedikontrolli meeskond ja tehnikud teevad kõvasti tööd, et iga töö saaks õigesti tehtud.
Kas soovite oma tooted kiiresti turule viia? Oleme spetsialiseerunud kiirele prototüüpimisele ja kiirele tööriistade valmistamisele ning teame, kuidas muuta protsess vaevatuks. Vastame teie kõrgetele kvaliteedistandarditele ja tagame, et teie tooted tarnitakse teile õigeaegselt.
Kas vajate rahvusvahelistel turgudel sügava kogemusega tootjat? Oleme üle 10 aasta teinud koostööd klientidega üle kogu maailma. Mõistame rahvusvahelist laevandust ja logistikat ning toome teie kvaliteetsed osad otse teie ukseni.
2007. aasta oktoobris asutatud Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. pakub masstootmise metallistantsimise teenuseid ning teadus- ja arendustegevust ning täppisstantsimisvormide tootmist, nagu näiteks progressiivne kiire stantsimine, progresseeruv stantsimine raskemetallide stantsimine, inseneritugi, ettevõttesisene tööriistade tootmine, kiire prototüüpimine, veejoaga lõikamine ja osade automatiseeritud kokkupanek. Tooted hõlmavad stantsimist ja survevalusid erinevates valdkondades, nagu autod, side, fotogalvaaniline uusenergia, lennundus, meditsiinielektroonika, nutikad kodumasinad, IC ja 3C tooted. Ettevõte asub Xiameni linnas, maapealses paradiisis, mida ümbritsevad Baoshan ja meri ning mille pindala on 2000 ruutmeetrit ja kus töötab üle 200 töötaja. Sellel on 30 Jaapanist imporditud kiiret mulgustusmasinat, 40 CNC-töötlemiskeskust, lääne ja Mitsubishi aeglane traadi kõndimine, sädelahendus, vormimislihvimine, suure pinnaga lihvimismasinad, lõikemasinad, hüdraulilised lõikemasinad, täppislihvimismasinad, digitaalse ekraaniga freespingid , radiaalsed puurmasinad, CNC-töötlemiskeskused, CNC-treipingid, keevitusrobotid ja muud tipptasemel töötlemisseadmed. Aastane toodang on 20 000 tonni alumiiniumisulamist osade uurimis- ja arendustegevuse, tootmis- ja täppistöötlemisvõimalustega, et saavutada suuremahulise tootmise mõju. Aastate jooksul on ettevõte juhtinud tootmist tehnoloogiaga, positsioneerinud "kõrge kvaliteediga" ning keskendunud tootekvaliteedile ning uurimis- ja arendustegevusele. Sellel on mitmeid patente ja uuenduslikke protsesse uue tehnoloogia ja täppis-arvjuhtimistehnoloogia valdkonnas. Tooteid eksporditakse Euroopasse, Ameerikasse, Lähis-Ida ja Aasia turgudele. Kvaliteedi, keskkonna, juhtimise ja ohutuse osas on Hongyu järjest läbinud ISO9001, TS16949 ja ISO14001 süsteemisertifikaadid, tagades täielikult tootekvaliteedi stabiilsuse ja järjepidevuse.
Võta meiega ühendustAastatepikkune kogemus
Firma töötaja
Taimede ala
Aastane toodangu väärtus
Keskenduge täppisstantsimise osade uurimisele ja arendamisele, rikkalikele kogemustele ja tugevale tehnoloogiale
Täiuslik valamisprotsess ja peen tootekujundus, mis on kooskõlas tööstuse nõuetele
Sellel on tugev tehniline meeskond, mida saab kohandada, et pakkuda terviklikku lahendust
Tembeldage oma täppistöödeldud osad, mis on toodetud tipptasemel stantsimismasinatega
Lubage meil muuta teie tootekujundused või ideed reaalsuseks tipptasemel täppisstantsimisriistvarateenustega. Pakume tembeldamisteenuseid ettevõtetele, kes soovivad eri metallidest kohandatud, ainulaadseid kujundusi.
Kasutades HY tipptasemel hüdraulilist mulgustuspressi, suudab kogenud inseneridest ja esmaklassilistest tehnikutest koosnev meeskond toota valmistooteid võimalikult kiire ajaga. HY-l on ka spetsiaalne kvaliteedikontrolli osakond, et testida ja tagada, et kõik metallist täppisstantsimise osad vastavad kliendi nõuetele.
Olgu selleks väike täppiselektrooniline messingist osa või suur autokorpus, meie kohandatud tembeldamisteenused võivad pakkuda teie tootearendusprojektile terviklikku ja rahuldavat lahendust.
Metalli täppisstantsimine on suuremahuline metallitöötlemisprotsess, mille käigus stantsimistööriistade abil luuakse lehtmetallist osad, stantsides materjali soovitud kuju. Seda tehakse mustri järgi ja iga osa eemaldatakse pärast tembeldamist emaplaadilt.
Täpsed metallist stantsimise meetodid võimaldavad tootjatel luua osi, mille kokkupanekuks on vaja sisselõiget, mitut funktsiooni või hapraid seinu.
See kasutab kõrgsurveseadmeid metalllehtede pressimiseks vormidesse, nii et toote kuju on geomeetrilise täpsusega ja suurepärase pinnaviimistlusega.
Tühistamine: stantsimisprotsess, mis eraldab lehti (sealhulgas mulgustamine, tühjendamine, kärpimine, lõikamine jne).
Painutamine: stantsimisprotsess lehtmetalli painutamiseks teatud nurga ja kujuga mööda painutusjoont.
Sügavtõmme: stantsimisprotsess, mis muudab lamedad lehed mitmesugusteks avatud õõnsateks osadeks või muudab veelgi õõnsate osade kuju ja suurust.
Lokaalne vormimine: stantsimisprotsess, mille käigus kasutatakse tooriku või stantsitava detaili kuju muutmiseks erinevaid erinevate omadustega lokaalseid deformatsioone (sh ääriku-, punni-, tasandus- ja vormimisprotsessid jne).
1. Täppismetallist stantsimine võib parandada tootmise efektiivsust, vähendada kulusid ja sobib masstootmise vajadusteks.
2. Täppismetallist stantsimine võib tagada mõõtmete täpsuse, stabiilse kvaliteedi ja osade hea vahetatavuse, vähendades hilisemaid kontrolli- ja remonditöid.
3. Täppismetallist stantsimine võib muuta osade pinnakvaliteedi paremaks, mis hõlbustab järgnevat pinnatöötlust (nagu galvaniseerimine, värvimine jne).
4. Täppismetallist stantsimine võib saada väikese suurusega, kerge kaalu ja suure jäikusega osi, säästes samal ajal materjale, mis parandab osade jõudlust ja kasutusiga.
Kokkuvõtteks võib öelda, et metalli täppisstantsimine on tõhus, ökonoomne ja töökindel tootmisprotsess, mis suudab rahuldada erinevate tööstusharude ja valdkondade detailide tootmise vajadused.
Kvaliteetsete stantsimisdetailide täpseks ja täpseks valmistamiseks kasutame kõige arenenumaid stantsimismasinaid, sealhulgas käsitsi stantsimismasinaid, mehaanilisi stantsimismasinaid, hüdraulilisi stantsimismasinaid, pneumaatilisi stantsimismasinaid, kiireid mehaanilisi stantsimismasinaid ja CNC-stantsimismasinaid. aega.
Oleme kogenud insenerid ja mehaanikud, kes kasutavad oma klassi parimat tarkvara, sealhulgas SolidWorks, MasterCAM, AutoCAD ja Espirit CAM, et luua 3D CAD-mudeleid, mis vastavad Design for Manufacturing (DFM) standarditele ᅳ, mis tähendab, et me projekteerime osi nii, et neid oleks lihtne valmistada.
Meie ligi 20-aastane projekteerimis- ja tootmiskogemus ning kvaliteedikontrolli meeskond suudab täita erinevate tööstusharude, eriti automatiseeritud autode, meditsiiniseadmete ning nafta-, kosmose- ja lennundustööstuse rangeid nõudeid.
Oleme kiire prototüüpimise eksperdid. Tootearenduse varajases staadiumis pakume väikese partii tembeldamis- ja korrektuuriteenuseid ning saame pakkuda teile toote varajast testimist.
Meil on tugevad kvaliteedi- ja keskkonnasüsteemid ning meie tehased on ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ja TS16949:2015 sertifikaadiga.
Alumiiniumisulam: L2, L3, LF21, LY12
Teras: SUS303, 304, 316, Q195, Q235, DT1, DT2, Q345 (16Mn), Q295 (09Mn2), 1Cr18Ni9Ti, 1Cr13
Messing: T1, T2, H62, H68
Erisulamid: Kovar, Invar, Inconel, titaan, nüri vask jne.