Metallitelefoni ümbrised

Miks ei saa tarbeelektroonika olla ilma tembeldamiseta?

Metallitooted on tarbeelektroonikatööstuses väga levinud, näiteks nutitelefonide metallitelefonide korpused, TWS -i kõrvaklappide välimusstruktuur ja nutikate kellade üldraam. Tarbeelektroonikatooted on muutunud üha kergemaks ja õhukeseks, tagades samas ka kasutusnõuete täitmiseks suure jõu. Metalli tembeldamine on muutunud hädavajalikuks konstruktsiooni kujundamise tootmisprotsessiks, mille eelised on suure tõhususega, suure täpsuse ja odavate kuludega.

Olemasolevate andmete kohaselt hõlmab tembeldamine vähemalt 80% metallkorpuse telefoniosadest tipptasemel mobiiltelefonis.

Stantsimise põhifunktsioonid

Ühiku maksumus väheneb märkimisväärselt tootmiskogusega, mis sobib väga metallitelefonide korpuste masstootmiseks.

Saadame keerulisi geomeetrilisi kujundeid, sealhulgas spetsiaalsed struktuurid, nagu kumerad pinnad ja pesastatud struktuurid.

Võrreldes lõikamisega on materjali kasutamise määr kõrgem, ulatudes üle 90%.

Templimaterjalide, ühiste kasutusalade ja valikuloogika valimine.

Mobiiltelefoni jaoks tavalistes metallkatetes kasutatavad tembeldamismaterjalid on peamiselt alumiiniumist sulamid, magneesiumisulamid, roostevabast terasest ja muud spetsiaalsed sulamid.

Nende hulgas on roostevabast terasest madalamad kulud ja kõrgem kasutamise tugevus, kuid see on ka kõige raskem kaalu. Seetõttu kasutatakse seda peamiselt ülitäpsetes, ülitugevates ja keerulistes keskkondades, näiteks meditsiiniseadmed või nutikellad jne. Arvestades kellade pikaajalist kulumist, on selliseid nõudeid nagu veekindlad, higikindel ja löögikindlad, nii et nutikate käekellad kaaluvad ka roostevabast terasest kasutamist ja terasest telefonikülgede jaoks kasutatakse ainult väikest osa.

Magneesiumisulamid on kallid, nii et neid kasutatakse sageli mõne sisemise tarviku jaoks, mida ei mõjuta, näiteks kõrvaklappide sisemised struktuuriosad. Materjali kerguse tõttu võib see vähendada kasutajate koormust.

Spetsiaalsed sulamid, näiteks titaansulamid, pole tavalised materjali valikud, kuid "kallite materjalide ainus puudus on kallis". Neil on suurepärased jõudlus kaalu ja kasutamise tugevuse osas ning kasutuskulud on kõrgemad kui tavalistel materjalidel. Seetõttu kasutatakse neid enamasti tipptasemel luksus- või ülitäpse rakenduse stsenaariumide korral, näiteks mõned ülikerge sülearvuti hinged. Konfiguratsioonide vähendamisel ja tugevuse kasutamise tagamisel võetakse arvesse titaanisulameid.

Kõige tavalisem on alumiiniumsulamisari, mis on kerge, on hea jõu ja mõõduka hinnaga. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates aspektides, sealhulgas klassikaline metallist iPhone'i kate, alumiinium -telefoni korpus, drooniraam jne. Alumiiniumsulam on juba esimene valik erinevate tarbeelektroonika metalli väliskaadrite jaoks.

Materjalide valik võib järgida kolme loogikat:

1. Kerge disain on esikohal, mistõttu alumiiniumisulamit kasutatakse nii laialdaselt. Andmed näitavad, et alumiiniumsulam moodustab vähemalt 70% metallitelefoni ümbristest.

2. Kulude ja jõudluse tasakaalustamise kunst: kuidas kontrollida kulusid, tagades samas tulemuslikkuse, on alati olnud mehaanilise disainitööstuse peamine ettepanek. Seetõttu sobib magneesiumisulam peamiselt stressifitseerimata dekoratiivsete osade jaoks ning roostevabast terasest kasutatakse võtmekoormuse kandvate konstruktsiooniosade ja keerukate keskkondade jaoks.

3. Protsessi kohanemisvõime: spetsiaalsed sulamid, näiteks titaansulamid, vajavad spetsiaalse kuuma tembeldamise seadmete kasutamist ja kulud on vähemalt 300% kõrgemad kui tavaliselt kasutatavatel materjalidel.

Miks valida Hy?

Stantimisprotsessil on kindlasti ainulaadsed eelised metallitelefonikate tööstuses, kuid metallist mobiilsidetööstuse arendamisel annab see ka tembeldamistööstusele palju erilisi väljakutseid, mille saab umbes järgmiselt.

1. Tööstuse miniaturiseerimisvajaduste väljakutsed: kui metallkatte mobiiltelefoni tembeldamis ava on ≤1,2 mm, on seda lihtne purustada. Praegune peamine lahendus on kasutada laserieelse punniprotsessi.

2. Spetsiaalsete struktuuride suurenenud keerukus: kui keeruline kumerusraadius on <0,3 mm, põhjustab see ilmseid libisemisjooni. Praegune lahendus on kasutada mitmejaama progressiivset vormimisprotsessi.

3. Keskkonnakaitse nõuded: Erinevate riikide keskkonnakaitsenõuded on suurenenud, mis on inimtsivilisatsiooni ja maailma jaoks oluline edusammud, kuid see on teinud ettevõtete kulude kontrollile teatavaid väljakutseid. Kuid me oleme kõigepealt osa maailmast ja seejärel ettevõttest, nii et reageerime aktiivselt keskkonnakaitse näitajatele ja toetame ning kasutame vaakumjäätmete imemissüsteemi. Alumiiniumist sissekannete taastumismäär alumiiniumist telefoni ümbriste tootmisprotsessis võib ulatuda enam kui 98%-ni.

KKK

Metallitelefoni korpuste kohandatud värvide kohta: saame kohandada vastavalt teie pakutavale Pantone värvikaardile ning seejärel saata teile videoid ja proove kinnituseks ning lõpuks masstootmiseks. Üks asi, mida tuleks siiski märkida, on see, et trükitud värvid ja toonid võivad varieeruda sõltuvalt materjalist, pinnast ja tekstuurist.

Metal Case telefonide tootmise progressi ülevaade: saame esitada tootmisprotsessi ajal üksikasjaliku tootmisgraafiku ja saata igal nädalal tootmisaruandeid, sealhulgas digitaalseid pilte ja videoid, et näidata klientidele meie töötlemise edusamme.

OEM -teenuse kohta: toetame OEM -i kohandamisteenust ja saame toota vastavalt teie joonistele või originaalproovidele. Kui teil on disainiidee, võime anda teile ka tehnilisi ettepanekuid. Saame tootmist alustada pärast kõigi üksikasjade kinnitamist.