Stantsimistoote tutvustus – žiletiterade tootmisprotsess ja selle põhietapid

Kuidas onhabemenugatavaliselt kasutatakse igapäevaelus toodetud?

See peab läbima rohkem kui tosin protsessi ja iga protsessi tuleb rangelt käsitleda, enne kui 0,1 mm roostevabast terasest lehte saab lihvida äärmiselt teravaks valmistooteks.

1. Terade tootmisprotsess

Pardliterade valmistamise põhietapid on järgmised:

Materjali stantsimine - karastamine - karastamine - töötlemata lihvimine - peenlihvimine - peenlihvimine - poleerimine - ülevaatus - puhastamine - kroomimine - leotamine - kuivatamine - pakendamine.

2. Pardliterade võtmelülid

Iga tera valmistamise samm on oluline. Näiteks stantsimismudel, karastamise temperatuur, tera lihvimisnurk ja isegi pakend on äärmiselt olulised, sest lõikeserv ei saa kahjustada. Nendest sammudest on neli neist äärmiselt kriitilised ja määravad tera lõpliku kvaliteedi ——vastupidavus, teravus ja mugavus.

① Tooraine

Üldise habemenuga materjal on peamiselt valmistatud 3Cr13 ja 4Cr13 martensiitsest roostevabast terasest. Pärast täppistöötlust rullitakse see 0,3/0,4 mm roostevabast terasest lehtedeks, jagatakse ribadeks ja töödeldakse lõpuks enne tera kasutamist. Terasribasid eristatakse süsinikusisalduse järgi. Kõik turul olevad kvaliteetsed terad on valmistatud 6Gr13 roostevabast terasest. Kvaliteetsetest roostevabast terasest ribadest valmistatud terad on parema stabiilsusega, mis tähendab, et samades tingimustes peavad need testile paremini vastu.

② Kuumtöötlus

Kuumtöötlust nimetatakse sageli karastamiseks, mis on töötlemismeetod, mille käigus objekt allutatakse kõrgele temperatuurile ja seejärel jahutatakse. Muistsete mõõkade tootmine parandas ka relvade kõvadust ja painduvust karastamise kaudu. Pärast kuumtöötlust on tera kõrgem kõvadus 760-780, vaid ka selle peegelstruktuur muutub ühtlaseks ja õrnaks. See, kas tera on rabe või mitte, sõltub karastusprotsessist.

Kaubanduslikult saadava žileti tera tera osa pärast lagunemist on näidatud joonisel 1 (a) ja mikrostruktuur on näidatud joonisel 1 (b). Nagu on näha jooniselt 1, on žileti tera serv töödeldud väga teravaks ja selle sisemine mikrostruktuur on martensiitmaatriks, milles on hajutatud peened sfäärilised karbiidid.