Kuidas vähendada lehtmetalli valmistamise kulusid

Lehtmetalli tootmine on mittestandardse tootmise üks populaarsemaid tootmisprotsesse. See aitab kiiresti printida prototüüposi, alates prototüüpidest kuni suuremahuliste tootmisosadeni. 16-aastase tootmiskogemusega HY-d kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes. Lehtmetalli valmistamise kulud tekitavad aga tootearendajate seas sageli vaidlusi.

Lehtmetalli valmistamise projekti iga aspektiga kaasnevad kaasnevad kulud – projekteerimine, võimalikud prototüübid, viimistlusprotsessid jne. Lisaks protsessile endale maksavad ka materjalid. Seetõttu on kõige olulisem punkt, kuidas vähendada lehtmetalli tootmiskulusid.

Lehtmetalltoodete maksumuse eelarve

Tänapäeva konkurentsiga turg nõuab asjakohaste hinnastrateegiate väljatöötamiseks põhjalikku arusaamist kulustruktuuridest. Lehtmetalldetailide tootmistsükkel koosneb mitmest etapist, sealhulgas lõikamine, painutamine, rullvormimine, stantsimine, keevitamine jne.

Arutame lehtmetalli valmistamise kalkulatsioonikulusid kasutades lihtsaid ideid ja kontseptsioone.

1. samm: purustage tootmistsükkel

Tootearendus hõlmab erinevaid tsükleid, tootmistsüklit teise järel. Seetõttu peame katkestama ahela lihtsamateks protsessideks. Nii saame keskenduda ühele tsüklile korraga.

2. samm: arvutage toorainekulud

Toote valmistamine hõlmab ühte või mitut toorainet. Näiteks liitmikud vajavad roostevaba terast.

Praegu peame hindama toote valmistamiseks vajalike materjalide kaalu.

Lehtmetalli valmistamise kulukalkulaator hindab tooraine maksumust toote kohta järgmiselt:

Maht x materjali tihedus x materjali maksumus (kg) = tooraine maksumus

Oletame, et terase, mille tihedus on 7,4 kg/dm3, plaadi suurus 800 x 400 mm ja paksus 1 mm, materjalikulu on 0,80 dollarit kilogrammi kohta. Meil on:

Tooraine maksumus = (8 x 4 x 0,01) x 7,4 x 0,8

Tooraine maksumus = 1,89 dollarit

Peate seda protsessi kordama iga protsessis kasutatud tooraine puhul.

3. samm: lisage töötlemiskulud

Selles etapis peate teadma süsteemi või masina tunnikulu, süsteemi efektiivsust ja süsteemi tootlikkust (tsükliaega).

Töötlemiskulude arvutamise valem on järgmine:

(tunni hind x ühe tüki tsükliaeg)/efektiivsus = töötlemiskulu

Oletame näiteks, et tsükli aeg on 12 sekundit, efektiivsus 85,5% ja tunnikulu 78,40 dollarit. Saame:

Töötlemiskulu = (78,4 x 12) / (0,855 x 3600)

Töötlemiskulu = 0,30 dollarit

Seetõttu on ühe tüki otsesed tootmiskulud kokku:

Toorainekulu + töötlemiskulu = toote kogumaksumus

Toote kogumaksumus (üks ühik) = 1,89 $ + 0,30 $ = 2,19 $

Seetõttu märkate, et toorainekulude kokkuhoid võib tuua kasu tootmiskuludele, kuna see moodustab suure osa.

4. samm: korrake arvutusi erinevate tootmisetappide jaoks

Nüüd on meil olemas masina tootmiskulu ja tööjõukulu. Seejärel saame lehtmetalli valmistamise kulukalkulaatori abil protsessi korrata teiste etappide või masinate jaoks. See aitab viia tootmistsükli lõpuni kuni toote tarnimiseni.

Lehtmetalli valmistamise kulusid mõjutavad tegurid

Lehtmetalli valmistamise kuluprognoosid on projekti planeerimise protsessis kriitilise tähtsusega. Tehnoloogia areng muudab kulutõhusate projektide lõpuleviimise lihtsamaks. Kuigi eeldatavasti kulud vähenevad, on lehtmetalli tootmiskulude hindamine kriitiline. Siin anname lühikese ülevaate erinevatest teguritest, mis mõjutavad metalli valmistamise projekti maksumust.

Lehtmetallist detailide paigaldamine

Paigaldamise lihtsus ja kuluv aeg on erinevad. Mõnikord ei seo tootmine paigaldust materjalikuludega, mis suurendab tootmiskulusid. Paigaldamise hind sisaldab tavaliselt järgmisi tasusid:

Palgake kvalifitseeritud spetsialistid

Hankige installimiseks vajalik litsents või litsentsid

Turvavarustuse ostmine ja paigaldamine

Valmistatud osade transpordi maksumus paigalduskohta.

Tooraine maksumus

Üks esimesi nõudeid metalli valmistamisel on materjali valik. Tasub mainida, et metalliturg mõjutab komponentide üldist hinda antud ajahetkel. Tooraine hind kõigub sageli, mõjutades seda, kuidas tootjad oma hindu täielikult hindavad. Lisaks on transpordikulusid arvestades veel üks tegur, mis mõjutab kogukulusid, tootja lähedus toorainele.

Tootmiseks kasutatava metalli paksus mängib olulist rolli materjali- ja tööjõukuludes. Kui teie projekt nõuab mitut materjali, võib see kaasa tuua kulude suurenemise. Mõnel juhul võivad tarneahelad olla häiritud, põhjustades toorainekulude kõikumist.

Lehtmetalli valmistamise plaadistus- ja keevituskulud

Vaatame eeldust – plaaditud lehtmetalli keevitamine pole kuigi ohutu. Töödeldud metalli ülekuumenemine võib põhjustada väga mürgise tsinkoksiidi eraldumist kattest. Selline olukord on töötajatele ja keskkonnale kahjulik. Keevitusriskid ja tööjõud on muud aspektid, mis mõjutavad lehtmetalli tootmiskulusid, eriti kui kasutatakse lehtmetalli.

Lehtmetallosade keevitamine

Oletame nüüd, et otsustate oma projekti jaoks kasutada katmata külmvaltsitud terast. Seejärel kaetakse see pärast valmistamist korrosioonikindluse parandamiseks. Üldine mõju on see, et teie kulud ja tarneajad suurenevad. Seetõttu peate oma disaini juurde tagasi pöörduma ja hoolikalt uurima võimalusi jootmise vältimiseks.

Nõuab füüsilist tööd

Kohandatud lehtmetalli valmistamine hõlmab kvalifitseeritud tootjaid, sealhulgas professionaalseid montaažitehnikuid, sertifitseeritud keevitajaid, inspektoreid ja palju muud. Metalli valmistamise protsessi lõpuleviimiseks vajaliku füüsilise töö hulk mõjutab töö tööjõuvajadust, st vajalike töötajate arvu. See mõjutab ka lehtmetalli tootmiskulude hinnanguid.

Parimad tootmisettevõtted kasutavad klientide rahulolu tagamiseks arvutipõhist disaini. CAD/CAM-tarkvara kasutamine tootmisprotsessis nõuab ka erioskusi, mis samuti mõjutab kulusid. Mehaaniline töö on veel üks tegur, mida tuleb arvestada. Spetsiaalsete tööriistade ja seadmete kasutamisega kaasnevad märkimisväärsed kapitalikulud ning tootjad lisavad need kulud tavaliselt igasse projekti. Metalli täpsete lõigete ja painde saamine hõlmab jõu, kuumuse ja rõhu kasutamist, püüdes samal ajal tõsta kiirust ja tootmiskvaliteeti.

Metallkonstruktsioon

Metallkonstruktsioon ja sellest tulenev disaini keerukus mõjutavad lehtmetalli valmistamise kulusid. Näiteks lehtmetallist detailil, mida saab hõlpsasti valmistada vaid ühe stantsiga, on kaasnevad kulud väiksemad kui osal, mis nõuab palju keerulisi painutusi. Seega, mida vähem painutamist, lõikamist ja keevitamist projekti jaoks on vaja, seda odavam see on.

Samuti nõuavad rangemad tolerantsid ja keerukad konstruktsioonid sageli pikemat tootmisaega, mis mõjutab lõppkokkuvõttes kuluprognoose. Lisaks on metallkonstruktsioonide ja projekteerimise keerukus tihedalt seotud tööjõukuludega. Seetõttu võib kulutasuvuse ja kvaliteedi ideed vajada läbi Design for Manufacturing (DfM) kaudu.