Crimp pistikud

Kuidas kontrollida krimpsu olekut krimpsuühendustel

Krimp -pistikute krimpsu kvaliteet on võtmetegur lõpliku ühenduse jõudluse tagamisel. Saame otsustada, kas krimpsu tingimus on hea järgmiste olukordade järgi, sealhulgas: kas terminali tembeldamine on kahjustatud, terminali tembeldamine ei painutatud, isolatsioon klemmiaknas, kuid traadi krimpi ei ole isoleeritud, isolatsioonikrip ei torka traati, servaga krimpi õigesti, see on õige, pintsel on pärast traati nähtavat, mis pole ühendus, ja mis on ühendatud, ja see on ühendus. tolerantsi aken.

On vaja kontrollida, kas tembeldamise riistvara terminalid on õigesti kroostatud. Olenemata sellest, kas te kriminaalmenetlete käsitsi või masinaga, peate iga ühenduse hoolikalt kontrollima. Vale krimpsud lühendab krimpsuühenduste kasutusaega märkimisväärselt ja on isegi ohutusoht.

Kuna igas pistikutüübis ja spetsifikatsioonis on erinev paksuse tolerants, saab võrdlusnäitajana kasutada traadi krimpsu paksuse mõõtmist. Vale paksus mitte ainult ei lühenda elu, vaid võib isegi põhjustada ühenduse ebastabiilse ja laguneda kiiresti, põhjustades lõpuks kaotusi.

Kuidas teha head krimpsu

See, kas krimpsutamine on ideaalne, võib otseselt mõjutada kasutamise vastupidavust, eriti karmides keskkondades.

Esiteks peaksime selgeks tegema, et kõik pistikud sobivad väikese traadi suuruse jaoks.

Valitud juhtmete ja krimpsupistikute sobimatu suurused põhjustavad halva elektrilise jõudluse ja ebapiisava mehaanilise tugevuse, mis viib lõpuks vähenenud vastupidavuseni.

Väike kogus kulumist või saastumist krimpsutamisel võib põhjustada ka krimpsutamisega probleeme, kuid kuna kriminates on mitut tüüpi, peame erinevaid meetodeid selgitama erinevate olukordade järgi.

Töötlemistehnoloogia

Tehnilised nõuded elektrilise klemmiploki, labidate terminali, kroonvedru, banaanipistiku ja muu tüüpi tehniliste nõuete jaoks:

1. peamine materjal on peamiselt messingist H62 ilma konkreetsete nõueteta ja kroonvedru trumli vedru materjal on enamasti berülliumi vask;

2. Elektroplaadimisstandard: Kõigi materjalidega ei saa katta kuldplaatimine, nii et enne kullaplaatimist peetakse nikli kiht nagu ülalpool, et tagada kullaplaadi mõju. Niklipõhise kullaplaatimise tavapärane spetsifikatsioonistandard on see, et nikliplaatimise paksus on 50 ~ 80U, kullaplaadi paksus on ≥2U ja plaadistamisel kasutatud kulla puhtus on ≥99,8%. Rakendage tahke filmi kaitseagent.

3. toote pind peaks olema sujuv, ilma praktilisuse tagamiseks oksüdeerumata, ja ilma burriteta tagamaks, et toodet ei paista tihendamata BURR -i intervalli tõttu.

4. Riistvaral ei tohiks toote kvaliteedi tagamiseks olla tööriistajälgi, klambrimärke ega teravaid servi.

5. Hy kõrgete kvaliteedivajadustega, täpsustamata tolerants on ± 0,02.

Terminali tembeldamise materjali valimise nõuded: standardsed spetsifikatsioonid:

1. Materjal: messingist, fosfor pronksist, pronksist, kohandatud materjale toetatakse erilistes oludes, paksus on tavaliselt 0,2, 0,25, 0,3 jne;

2. naissoost otsa ava ei saa viltu ja meeste otsa ümmargust pead ei saa keerata, et tagada toote kvaliteet;

3. 1M materjaliriba kaared ei tohi ületada 5 mm;

4. kõigi krimpsupistikute pinda ei saa purustada, deformeeruda ega oksüdeerida;

5. Kõik märkimisväärsed tolerantsid on peamised juhtimismõõtmed;

Elektroplatsiooni spetsifikatsioonid:

1. Välimisnõuded: puudub oksüdatsioon, kollane, muster, sinine, lilla, haak, kõrged ja madalad jalad jne.

2. Elektroplatsiooni jõudlusnõuded: täielik nikli alus 50U ”-80U, kuldplaatimine 1U”, mõõtepunkt kahepoolne 3mm;

3. See tuleb temperatuuril olla 260 kraadi ja see ei ole 5 sekundi jooksul värvimuutust, mustamist, kollasust, villimist, valamist ja muid kahjulikke nähtusi;

4. tinaplaadi jõudluse test on vajalik ja tinaplaadi katvuse määr on üle 95%;

5. Soolapihusti jõudluse test on vajalik, soolavee kontsentratsioon on 5%ja see kestab 24 tundi keskkonnas temperatuuriga 35 ℃, ilma oksüdeerumise ja mustade ja muude kahjulike nähtusteta;

6. Koorimiskatse on vaja teha: kõverdatud pinnal pole katte koorimisnähtust;

7. Tooteelektroplasteerimine peab vastama rohelise keskkonnakaitse ROHS -i nõuetele.

8. Kõik mõõtepinna mõõtepunktid ja osa elektroplekuleeritakse vastavalt mõõtepunkti nõuetele (mõõtepunkti osa on üldiselt tinaplaadi ja juhtivuse põhiosa)

Miks valida Hy

Kvaliteetsed materjalid: meie PCB terminalid on valmistatud suure võimsusega puhtast vasest, tagades suurepärase juhtivuse ja vastupidavuse.

Täpsed mõõtmed: täpsusega kuni 0,08 mm, mahuvad need elektrilised klemmid ideaalselt elektroonikaseadmeid, nagu autod, masinad ja koduseadmed.

Mitmeotstarbeline: seda toodet saab kasutada erinevates klientide määratletud rakendustes, sealhulgas elektrijuhtimiskastides, arvutites ja muudes elektroonikaseadmetes.

Kohandatav pinnatöötlus: terminalid saab kliendi nõuete kohaselt olla nikliga plaaditud, tsingiplaatidega, tinaplaatidega, kullatud, hõbedaga jne, et tagada ühilduvus erinevate seadmetega.

Rahvusvahelistele standarditele vastavus: meie PCB terminalid on ISO 9001: 2015 sertifitseeritud, pakkudes klientidele kvaliteedi ja usaldusväärsuse tagamist.