Hiina Tembeldamise kardinakronsteini tarnija Tootjad, tarnijad, tehas

HY täppisriistvara stantsimise alumiiniumplaadi spetsifikatsioonid: 1. HY täppismetallist tembeldatud alumiiniumketas on valmistatud alumiiniumist paksusega 0,4 mm. 2. Seda toodet kasutatakse kliimaseadmetes. 3. Tootel on kõrge tihendusvõime ja stabiilsus.

Meditsiiniseadmete baasi saate HY-lt julgelt osta, kuna oleme vilunud kvaliteetsete meditsiiniseadmete baasi tootja. Lubame pakkuda teile parimat müügijärgset teenindust ja kiiret kohaletoimetamist.
Toote nimetus: Täppisplekk-alus meditsiiniseadmetele
Materjal: Materjali paksusega elektrolüütiline plaat
Pinnatöötlus: galvaniseerimine anodeerimine
Toote suurus: mittestandardne kohandamine, kohandamine vastavalt joonistele
Töötlemistehnoloogia: lehtmetalli stantsimine, laserlõikamine, painutamine ja neetimine
Kasutusalad: meditsiiniseadmete automaatikaseadmed

HY tarnib valumootori komponente Euroopa ja Ameerika klientidele ning on ülemaailmne tehase tarnija. Tänapäeva mootorid ja mootorikomponendid nõuavad kerget kaalu, suurt tugevust, survekindlust ja kõrget töödeldavust. Alumiiniumist mootorivalu pakub kõiki neid eeliseid, parandades mootori jõudlust, pakkudes samal ajal täiendavaid eeliseid võrreldes traditsioonilise konstruktsiooniga.

Tere tulemast meilt fotogalvaaniliste terminalide tembeldamise hulgimüüki, igale klientide päringule vastatakse 24 tunni jooksul. HY on tehas, mis on spetsialiseerunud fotogalvaaniliste terminalide tootmise kohandamisele. Fotogalvaanilise süsteemi inverteri fotogalvaanilised klemmid on olulised elektripistikud, mida kasutatakse inverteri ja fotogalvaanilise (PV) süsteemi erinevate komponentide vahel ühenduste loomiseks. Neil on oluline roll tõhusa ja usaldusväärse jõuülekande tagamisel süsteemi sees.

HY on kuulus oma madala hinna ja hea kvaliteedi poolest stantsimistööstuses. HY valurattad peaaegu igas võimalikus kohandatud läbimõõdus ja avasuuruses.

HY toodetud mootorite turbolaadurid on odavad ja kvaliteetsed. HY on kuulus survevalandite tootja Hiinas.
Mootori turboülelaaduri vormimisprotsess: kõrgsurvevalu
Pinnatöötlus: poleeritud ja oksüdeeritud
Materjal: alumiiniumisulam
Tolerants: 0,2
Proovivõtutsükkel: 4-7 päeva
Töötlemise tsükkel: 8-15 päeva